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漆膜測厚儀的正確使用方法

發布日期:2017年7月19日  瀏覽次數:
即使相同的涂層測厚儀,不同的人或對不同種類、狀態基材上的相同涂層測量出來的數據也可能會存在較大差別,這是因為測量人員因素、測量漆膜的基體材質、厚度、表面狀況以及測量位置等造成的。使用涂層測厚儀,要注意以下幾點:

使用前應仔細閱讀儀器使用說明書

不同廠家、不同品牌的儀器在結構、按鍵、校準等方面各不相同,因此使用前必須先仔細閱讀儀器的使用說明書,避免誤操作造成測量數據的錯誤。

注意金屬基體材質

不同金屬基體材料的磁性、導電率是不相同的,這都會對測量結果造成影響[9]。采用磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實際應用中,低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準,亦可用待涂覆試件進行校準。由于基體金屬的成分及熱處理方法不同,導致其電導率不同,因此應使用與被檢測試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準。

注意檢測試件形狀

在實際生產中,工件的材料厚度、形狀、表面粗糙度等存在差異,這些差異會對實際測量結果造成影響。每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度,大于這個厚度,測量就不受基體金屬厚度的影響,如果試件材料厚度小于儀器所要求的臨界厚度,檢測結果就會與實際厚度有差別。一些儀器對試件表面形狀的陡變十分敏感,因此在靠近試件邊緣或內轉角處進行測量的數值會不可靠,實際測量時應選擇遠離邊緣和內轉角的部位。試件表面不僅存在形狀的陡變,還可能存在不同的曲率,一些儀器的測量結果總是隨著曲率半徑的減小明顯地增大。因此,即使在選擇儀器時考慮了最小曲率半徑,測量時仍應盡可能選擇在平面部位進行測量。

以上也是在選擇測厚儀器時需要考慮最小曲率半徑、最小測量面積、最小基體厚度的原因。

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