服務熱線:15999953844 18078808824

金屬探測和X射線探測

發布日期:2016年5月5日  瀏覽次數:
在線污染物檢測市場持續增長,包括金屬探測和成本較高的X射線探測。同時,X射線探測和視覺系統提供的表面檢查也在更加廣闊的質量控制領域占有了重要地位。

最近,X射線系統引起了廣泛關注,主要在於X射線具有檢查包裝內物品缺損或破裂的能力,同時,也在於其具有探測玻璃、石頭、骨頭等碎片(采用金屬探測器無法探測)的能力。

金屬探測和X射線探測仍然屬於不同的市場類型。Lock檢測系統常務董事長Mike Randall指出,要打入這一市場,供應商必須進行大量投資。他解釋說,“從投資成本角度看,我們將其視為兩個不同類型的市場。多數情況下,X射線探測和金屬探測之間并不存在競爭!

因此,Lock公司不像其它許多公司一樣積極打入X射線探測市場。Lock公司認為,通過這一方式,公司可保持其專業形象,將珍貴的開發資源集中於核心技術領域。

然而,金屬探測和X射線探測確實在彩箔包裝這一領域直接競爭。無論是熟食、奶酪,還是寵物食品,英國都有?巨大的彩箔包裝市場。

金屬探測技術的確難於探測出彩箔中含有的金屬。Randall解釋說,“不銹鋼探測難度最大,也一直是我們力求實現的目標。因此,我們開發了三頻探測器!彼舱J識到,在探測青銅、黃銅、紫銅、鋁材等與彩箔包裝特性相似或相同的其它材料時,X射線探測確實具有優勢。

傳感器技術

對於某些彩箔外包裝,計重及金屬探測公司Sartorius宣稱已實現了“傳感器技術突破”。平板型Observer的觀察儀孔徑高度達45-50毫米,據稱能探測低異型鋁箔包裝中是否存在不銹鋼。

品牌經理Andrew Hallitt稱,“從磁性角度看,鋁箔本身是透明的。大多數不銹鋼均在某一階段接受過磁性處理,因此,本身具有磁性。我們的系統預先對污染物進行強磁化處理,然後才送往平板探測器!

Sartorius還透露,這一金屬探測器由公司與德國STL公司聯合開發,采用傳感器技術和評估電子學原理,通過專業設計,能避開周邊環境中的乾擾和噪音。

為在探測難度較大的領域提高探測性能,金屬探測專業公司一直致力於研制多頻系統。Sartorius是其中之一家有能力生產該類產品的公司。Hallitt指出,根據不同導電率程度進行產品包裝的廠商現在能在整個過程中優化機械靈敏度。

Lock公司Met 30+ 3f三頻探測器采用三種晶體控制頻率(高/中/低),可為產品及其包裝選擇最佳的頻率。因此,檢查薄膜包裝的產品時,探測器會自動選擇高頻;檢查金屬膜包裝時則自動選擇低頻。

最近被Loma系統總公司收購的Cintex公司進一步實踐這一戰略,宣稱生產出“首臺帶變頻功能的金屬探測器”。該公司認為,Sentry VF探測器工作頻率範圍大,介於40kHz和900kHz之間,因此,能為各種產品提供最大限度的靈敏度,無論干濕,同樣適合。

但是,無論采用變頻機還是多頻機,控制和管理均至關重要。

例如,Thermo Electron公司污染物探測部全球產品經理John Craig認為,在未來網絡化金屬探測中,不僅應對數十種產品進行單位校準,還應自動切換到正確的設置。

Craig認為,越來越多的大型客戶要求將Profibus、以太網和其它網絡整合於SCADA控制系統中。在整個工廠系統中,數據記錄、報告、動態分析和跟蹤性將全部統一現實。

他解釋說,能探測污染物的走向并進行診斷是至關重要的。AuditCheck系統由Thermo Electron自行開發設計,能通過編程對金屬探測器性能進行自動對照檢查,特別適用於該類網絡。

Craig說,“客戶需要的是通過開關即可操作的儀器。最終檢查系統應能通過簡便安裝即可投入檢查!

系統支持發展

Craig列舉了圍繞金屬探測功能支持系統所進行的大量開發工作,包括加快微處理器處理速度,同時,也對金屬探測的基本功能進行了改進。

他說,“例如,我們最近為制藥業推出了一種新產品,其中,彩箔系統采用了新型線圈系統設計。金屬探測性能仍有提高性能的馀地!

同時,Lock也還為制藥業推出了符合美國聯邦食品藥物管理局要求(符合21 CFR 第11 部分的規定)的新型系統,其中,設置和生產報表可避免非授權更改,必須由操作員登記和登入。

Randall認為,不能低估金屬探測系統開發的重要性。他說,“確實,這些開發僅涉及系統靈敏度的逐步改進,而且每次改進量較小,但是,進展是正在進行的”。他指出,Lock三頻產品深受目標行業青睞就是最好的證明。

他補充說,“同時,我們也一直進行其它開發,力求使結構更緊湊,清潔更簡便,數據傳輸更快速。

在金屬探測領域,最近推出的產品包括Fortress技術公司Phantom E型肉類輸送管線系統。整個系統可向外擺動,便於快速進行產品更換。操作員控制設備可安裝於探測器上,也可遠程安裝。

Safeline支持開發高頻金屬探測器,其產品Signature便是一例。Safeline稱,該機以850kHz運行,比當今使用的大多數系統的頻率高3-8倍。公司宣稱,該系統靈敏度極高,可探測出極小的金屬碎片和碎屑,包括不銹鋼。

他們稱,該類金屬探測器還能檢查特征相同的大批產品。這樣,可在最大限度減少機械設置次數的前提下檢查各類產品,從而使操作更簡便快速,也不會影響機械靈敏度。

Mettler Toledo公司將Safeline金屬探測系統整合於該公司的Garvens CombiChecker測重金屬探測器中。公司稱,采用零金屬區技術,可將金屬探測器的機械部分整合於測重裝置的進料傳送裝置中。

X射線探測

將污染分析和重量分析兩者整合一體并非新概念。這一交叉使用正是X射線探測的潛力之一。Thermo Electron公司John Craig稱,雖然測重器能確定總重量,確保符合法規要求,但是,X射線探測使這一過程更進一步。他說,“通過X射線檢測,不僅可檢查所有組分是否到位,還可進行重量分析,準確度達1%-2%,檢查各種組份比例是否適當!

X射線探測為測重系統提供支持已不乏其例。Craig稱,“測重裝置可能認為雙層箱或塊狀合格,即使底層中少了一層。雖然這并未違反法規,但是,消費者可能覺得受騙。餅乾碎裂也存在這一現象。采用法定重量也可行,但是,可能被視為非標準產品!

他認為,X射線檢測系統不同於視覺系統,X射線能在流程控制和質量控制方面大幅度降低成本。與金屬探測一樣,通過能進行數據記錄和通信的SCADA網絡,即可實現上述優勢。他說,“越來越多的用戶要求提供這種能力,即使讓生產線效率再提高0.1%也不錯!

顯然,X射線探測系統的主要成功在於其探測非金屬污染物的能力。提及安全問題時,Craig列舉了智利海膽肉業,要求采用X射線技術。他說,“海膽肉被運往日本,作為美味食品銷售。但是,海膽骨毒性較大,因此,必須對產品進行嚴格掃描,保證絕對不存在毒性!

X射線污染物探測領域的開發包括Loma系統公司推出的X3管線檢查系統,適用於肉類、點心、乳制品、湯料和醬汁檢測。Loma宣稱,采用先進的過濾技術,可探測出鈣化骨頭等密度較低的物件。

X3采用AutoTrack圖像處理器,據稱能根據被檢測食品的密度對掃描組件進行自動設置,能縮短設置時間,減少虛報廢品數量。Loma還宣稱,該系統帶有自測系統,因此,不需要在管道中采用試用樣品。

同時,Loma還推出了適用於快餐業的新型線端X射線探測系統,能對松脆食品等已袋裝的整箱產品進行檢查。

刪除個別單元

SnaX3系統據稱能取代生產線的各個檢查單元,對各種污染物進行探測,包括來自其它生產線的產品包裝箱中所含的金屬、玻璃、石料和高密度塑料,還能顯示低密度快餐和谷物產品中所含的調味劑和糖塊。

為實現這一功能,SnaX3系統整合了多層圖像處理能力,使掃描設備與不同食品的特性相適應。同時,AutoTrack探測軟件對機械進行在線校準,因此,不需要停機進行調整。

Loma公司X射線產品經理Alan Johnson稱,“SnaX3系統能完成以前由多套自由下落式金屬探測器完成的功能,因此,在多數情況下能降低成本,盡量避免系統中斷!

John Craig認為,未來將會有更多的資源投入設計更加符合客戶需求的X射線系統中,例如適合於含金屬彩箔市場的探測系統。

他說,“我們面臨的挑戰是開發出能適應特定用途的X射線系統。以後5年中,我們將注重於這一領域,力求向客戶推出基於X射線、適合特定用途的解決方案,而不是通用型X射線探測系統!辈蝗,最終用戶擁有與實際用途毫不相乾的多種功能特色,只會增加總體成本。

將各類污染物綜合探測系統與質量控制系統相整合,具有明顯的優勢。但是,有些金屬探測系統供應商警告說,通過設置X射線機完成兩種任務十分困難。至少,不可能對兩種性能進行優化。

確實,據金屬探測器和X射線系統供應商宣稱,更多的X射線系統安裝於線末位置,較少安裝於生產線包裝階段前,通常用於檢查復合包裝中各種包裝內容是否到位。有一供應商稱,“對於許多終端用戶而言,品牌保護幾乎比消費者保護更加重要!彼a充說,超級市場越來越注重要求供應商進行該類質量檢查。

市場對X射線探測的認識和使用兩方面的轉變至少部分反映了準確地對包裝食品進行內外檢測的重要性。

視覺檢測系統

近年來,視覺檢查的系統有效性并未像X射線檢查一樣獲得市場突破。顯然,作為污染物探測方法,視覺檢查無法與兩大主要技術抗衡。但是,質量控制的其它方面越來越重要,產品審美外觀也越來越受到優先考慮,因此,供應商和終端用戶均越益重視視覺檢查技術。

尤其應注意的是,越來越多的零售商要求檢查信息(特別是條形碼形式的信息)的所在位置,使供應商面臨?越來越大的壓力。

例如,Delford最近推出了VS200單攝像機檢查系統,可對標簽信息及其所在位置進行100%驗證。

包裝通過傳送帶時,觸發了攝像機捕捉包裝圖像,識別多達12個預編程欄位以進行驗證。一般來說,這些欄位包括價格、重量、條形碼、可跟蹤性、銷售日期、批代碼、單價和包裝代碼。同時,還能對銷售點條形碼可讀性進行核實。

屏幕上顯示錯誤

系統可根據獨立設置的各產品限制對標簽定位和定向進行檢查,同時,還可對促銷標簽和閃亮標簽等輔助標簽進行驗證。系統通過彩色屏幕按包裝依次對捕捉的圖像進行顯示,若發現任何缺陷,屏幕背景顏色會發生變化。如果客戶要求,可在生產線上設置氣動式次品推出裝置,將不合格包裝推出。

VS200系統還可與Delford重量/價格標簽系統連接,用以檢查各包裝的所有可變信息是否正確。

現在,視覺系統還能顯示包裝的物理缺陷。例如,英國圖像處理專業公司Cognex與德國質量控制公司CLK和Sealed Air公司Cryovac分公司聯合研制了視覺型食品密封檢測系統。

Cryovac要求對真空包裝型三明治進行100%非接觸式在線泄漏檢查。三明治以大約每分鐘60包的速度通過攝像鏡頭,根據預先設定的標準參考值接受檢查。如果圖像偏離標準,則將包裝分離,在密封一體化檢查裝置中進行獨立檢測。

Cognex透露,系統完全能適應生產流程的改變及三明治產品的更換。公司相信,這一方法也可用於檢查密封產品和其它類型的氧氣敏感性產品。

返回頂部
2012中文字幕在线动漫电影